MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN PLANTA

presenta dos tipos estándar de revisión, para poder adaptarse lo, mejor posible a las necesidades del cliente.
Revisión predictivo mecánica:
  • Análisis de vibraciones
  • Control de temperatura del motor
  • Control de temperatura máquina
  • Inspección visual bancada
  • Control de engrase
Revisión predictivo eléctrica:
  • Medidas de aislamiento, IP.
  • Medidas de fase en CA.
  • Comparación de fase, Surge.
  • Control de escobillas.
  • Control de colectores
Revisión predictivo integral:
  • Revisión mecánica
  • Revisión eléctrica
REVISIÓN PREDICTIVO MECÁNICO
Revisión predictiva mecánica.

Esta revisión está dirigida al cliente que no quiere o no puede parar la máquina, pero necesita un diagnóstico del estado mecánico. El impacto de esta revisión en planta es mínimo ya que los equipos son de mano y el técnico no necesita desconectar máquinas.

Con los trabajos de esta revisión podremos ofrecer al cliente información sobre los aspectos siguientes:

· Vibración, estado rodamientos, desalineaciones entre motor y máquina, estado del engrase.

Ejemplo de histórico de espectro de vibraciones y onda de rodamiento.

REVISIÓN PREDICTIVO ELÉCTRICO
Revisión predictiva eléctrica.

Esta revisión está dirigida al cliente que necesita un diagnóstico del estado eléctrico de los motores, con lo que es necesario poder parar la máquina para desconectar los bornes del motor y conectar los equipos de análisis.

Con los trabajos de esta revisión podremos ofrecer al cliente información sobre los aspectos siguientes:

· Estado del aislamiento (porosidad o suciedad), comparación de fases, control de resistencias en cc, control de escobillas, control de colectores.

Ejemplo gráfico del índice de polaridad. Equipo Megger.

REVISIÓN PREDICTIVO INTEGRAL
Revisión predictiva integral.

Esta revisión está dirigida al cliente que quiere undiagnóstico del estado eléctrico y mecánico de los equipos, para saber en qué puntos de la máquina ha de poner recursos para mejorarlos y adelantarse a una avería que pueda ser crítica según el momento de trabajo de la máquina.

Esta revisión es la suma de las dos anteriores.

Ejemplo gráfico de tendencia de histórico de resultados